供應商檢驗容易疏忽的6個(gè)環(huán)節

檢驗是質(zhì)量管理中的重要一環(huán)！常見(jiàn)的問(wèn)題往往也是難改正的問(wèn)題，也成為犯錯后容易背鍋的環(huán)節。下文分享一些供應商日常檢驗工作中容易疏忽的環(huán)節，做不好SQE可容易背鍋。

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01 .  返工后產(chǎn)品不再重檢檢驗

過(guò)程中，發(fā)現了不良，經(jīng)供應商返工后，應該就沒(méi)有什么問(wèn)題了，可以少檢或直接PASS。

有很多時(shí)候，供應商派出的返工人員工作并不認真，想早點(diǎn)回去，結果，有很多物料看都不看，有些箱開(kāi)都沒(méi)開(kāi)放在中間。

而檢驗員去檢驗時(shí)，以為供應商全部返工完成，象征性地抽檢一下，就貼PASS，讓供應商的人走了，結果上線(xiàn)后仍然遭到生產(chǎn)投訴：來(lái)料不良……

因此，針對供應商返工后的產(chǎn)品，檢驗員應該按照檢驗要求對物料重新檢驗，當檢驗到不良后，要求供應商重新重工，直至檢驗合格為止。

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02 . 采購、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)說(shuō)這個(gè)可以放，于是檢驗員就放了

要知道，檢驗員的檢驗依據就是檢驗標準。檢驗標準有圖紙、承認書(shū)、檢驗標準書(shū)、樣品等等。若發(fā)現與標準不符時(shí)，檢驗員應該是給上級確認，而非其他部門(mén)說(shuō)了可以就可以。

曾經(jīng)遇到過(guò)這樣的案例，檢驗員檢查到該物料不合格，采購說(shuō)，這個(gè)不影響，我給生產(chǎn)線(xiàn)打好招呼了，他們愿意生產(chǎn)，不會(huì )投訴你的。結果檢驗員也沒(méi)有上報上級，直接貼上合格標識，上線(xiàn)生產(chǎn)。結果導致生產(chǎn)線(xiàn)投訴、停線(xiàn)。這是采購是不會(huì )去承擔這個(gè)責任的。

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03 . 憑經(jīng)驗

“這個(gè)物料不會(huì )出問(wèn)題，免*。”這是供應商檢驗員常犯的毛病。很慶幸，檢驗員能夠對工作進(jìn)行終結，知道檢驗中心，但方法不對。一直不出問(wèn)題的，可少檢，但不可免*，至少應該檢查外箱標識、拿一個(gè)產(chǎn)品來(lái)作檢查。通常，針對不出問(wèn)題的產(chǎn)品，第1箱和尾數箱必要檢。這樣，至少能保證物料不會(huì )出現批量性的問(wèn)題。

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04 . 這個(gè)問(wèn)題上次開(kāi)單都被改判、特采了，這次就不開(kāi)了，直接貼PASS

有時(shí)候，因物料急于上線(xiàn)，會(huì )出現很多改判情況，導致檢驗員誤以為此現象可以接收。第二次檢驗時(shí)發(fā)現有同樣問(wèn)題，就不開(kāi)單了，上線(xiàn)后導致生產(chǎn)投訴，或者是產(chǎn)品到了客戶(hù)現場(chǎng)引起抱怨等。

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05 . 漏檢項目

因為物料是急料，采購、生產(chǎn)部都在催，所以，該有的檢驗項目雖然還有幾項沒(méi)有檢，覺(jué)得應該沒(méi)有問(wèn)題，就貼上PASS標簽上線(xiàn)。

每個(gè)公司，因采購時(shí)效等原因，基本上都有急料問(wèn)題，急于上線(xiàn)的物料均有采購跟催檢驗員檢料速度，生產(chǎn)、倉庫的人員在檢驗員旁等檢驗員把物料檢好，立馬發(fā)料，這給從職經(jīng)驗并不豐富的檢驗員造成很大的心理壓力。

有些檢驗項目并沒(méi)有檢查到，就直接貼pass標簽上線(xiàn)生產(chǎn)。結果因為沒(méi)有檢查到的項目有不良現象，造成生產(chǎn)停線(xiàn)而遭到處罰。

急料部分通常都是采購一個(gè)一個(gè)電話(huà)催來(lái)的供，采購只要能在規定時(shí)間內把貨催過(guò)來(lái)，其它的品質(zhì)問(wèn)題都不會(huì )去管；而供應商為了能正常交貨，拼命趕貨，生產(chǎn)出來(lái)的物料品質(zhì)會(huì )好到哪里去呢？越是急料就越要仔細地檢查。通常急料更容易出現品質(zhì)問(wèn)題。

當采購或其他相關(guān)單位人員催促檢驗員趕快檢驗時(shí)，必要求他們到規定區域去等，檢驗員應該按照要求將所有的檢驗步驟檢完，確認沒(méi)有不良才可放給生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)。若檢驗過(guò)程中發(fā)現不良應及時(shí)通知相關(guān)人員處理。

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06 . 發(fā)現問(wèn)題后不再按流程檢在檢驗過(guò)程中發(fā)現了一個(gè)不良現象A，開(kāi)單后，經(jīng)處理（重工、特采等）上線(xiàn)生產(chǎn)后又發(fā)現了不良B。

檢驗員都按照檢驗程序進(jìn)行檢驗，一般檢驗順序為包裝、外觀(guān)、機構尺寸、性能檢查。有很多時(shí)候，當檢驗員僅發(fā)現一項不良時(shí)，就停止檢驗，馬上開(kāi)具不合格報告。這個(gè)在以前的質(zhì)量管理工作中，吃了不少的虧。例如：當檢驗員僅檢驗到外觀(guān)不良（刮傷）時(shí)，因急于生產(chǎn)，采購特采上線(xiàn)。但到了生產(chǎn)過(guò)程中，卻發(fā)現了另外的尺寸問(wèn)題，導致無(wú)法組裝……

因此，檢驗員在檢驗過(guò)程中，若發(fā)現不良，也應該把所有的不良項目全部檢驗完，對檢驗結果記錄，待檢驗完成后再開(kāi)單。